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耐高温磁力驱动泵行业发展趋向高端化

发布日期:2015-10-24
  耐高温磁力驱动泵行业发展趋向高端化
  耐高温磁力驱动泵随着我国石油化工装置现代化建设的需要,为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代,耐高温磁力驱动泵发展符合国际先进的按APl610规划生产的产品。最近我单位会同泵业界有关专家,共同研究、探讨、发明了达到国际先进水平的CQG型耐高温磁力驱动泵系列,填补了国内空白。耐高温磁力驱动泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点,耐高温磁力驱动泵又称无轴封泵,耐高温磁力驱动泵以静密封取代动密封,使耐高温磁力驱动泵的过流部件完全处于密封状态,耐高温磁力驱动泵因采用磁力联轴器传动,所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
  耐高温磁力驱动泵是唯一的泄漏量为零的泵,因为该种泵无轴封。耐高温磁力驱动泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质(使用温度t<300℃)。
  耐高温磁力驱动泵安装和调试
  (一)耐高温磁力驱动泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。开耐高温磁力驱动泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
  (二)当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备底阀。
  (三)耐高温磁力驱动泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。
  (四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
  (五)电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。
  耐高温磁力驱动泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。
  耐高温磁力驱动泵使用注意事项
  (一)因耐高温磁力驱动泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以绝对禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
  (二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
  (三)被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度〈280℃,最大工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。
  (四)对于输送液为易沉淀结品的介质,使用后应及时清洗,排净泵内枳液。
  (五)耐高温磁力驱动泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况,并更換不宜再用的&损件。
  (六)耐高温磁力驱动泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器、信用卡及其它磁卡、计算器,计算机磁盘、手表等。
  耐高温磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,耐高温磁力驱动泵主要材料有不锈钢、增强聚丙稀,工程塑料。设计合理、工艺先进,具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,耐高温磁力驱动泵性能达到国外同类产品的先进水平。耐高温磁力驱动泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,耐高温磁力驱动泵彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。耐高温磁力驱动泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此耐高温磁力驱动泵具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。耐高温磁力驱动泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便。可广泛应用于化工、制药、石 油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。耐高温磁力驱动泵特别是易 漏、易燃、易爆液体物抽送,选用此泵则更为理想。

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