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污泥螺杆泵

   1. 简介:污泥螺杆泵即为单螺杆泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(即转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(即定子)

污泥螺杆泵概述

      污泥螺杆泵即为单螺杆泵在污泥污水处理中的具体应用,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,这就是污泥螺杆泵的工作原理。

2.污泥螺杆泵的工作原理 

       污泥螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
污泥螺杆泵是一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵,它最适于吸排黏稠液体。

3.污泥螺杆泵优点 

污泥螺杆泵即单螺杆泵具有螺杆泵共同的优点。它既适合输送低粘度如水等介质,还尤其适合输送含有固体颗粒或短纤维的悬浮液,以及粘度非常高的介质。[3] 
1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达18600cm3/分;
2)运送液体的种类和粘度范围宽广;
3)因为污泥螺杆泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
4)吸入性能好,具有自吸能力;
5)流量均匀连续,振动小,噪音低;
6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;
7)结构坚实,安装保养容易。

4污泥螺杆泵应用范围

单螺杆泵属于容积式泵,转子用不锈钢或者40铬,定子用中硬度橡胶制作,因而本泵最适用于带固体颗粒的、浓稠介质的输送,如污泥污水处理等行业使用。例如
1、 制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送;
2、 罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱、果酱、蛋黄酱、冰淇淋等的装料和输送;
3、 酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料,压滤机装料粮食废渣的输送;
4、 鱼类加工厂的鱼肝油、鱼油、鱼松、鱼渣的输送;
5、 果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂,填料机的加料等;
6、 粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及输送;
7、 肉类加工厂、屠宰物;油脂、肉油撺取、装箱、废液的输送;
8、 制药厂:各种维生素液、药液、乳剂的加料运输,悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送;
9、 化学工业:酸、碱液的输送,各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送,尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料本泵都能输送;
10、 油墨的配料输送;
11、 造纸厂的纸浆、墨液的输送;
12、 石油化工厂的油类产品,油脂、废液污泥的输送;
13、 乙炔站电石污泥的输送;
14、 建筑行业输送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等;
15、 可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类;
16、 广泛用于工业和生活的污水、污泥处理,污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度,往往含有固体颗粒,固而使用浓浆泵输送是合适的;
17、 用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送;
18、 矿井排污水、污泥。[3] 

5污泥螺杆泵使用指南

污泥螺杆泵的使用起动

1、 准备必要的扳手和工具。
2、 检查机座,轴承和油腔无润滑油。
3、 检查空心轴血肉密封程度是否适当,填料压盖不可将盘根压得过紧,允许呈滴状渗出。
4、 用手或管子钳转动联轴器,注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象,如有应清除后方可开车。
5、 将料液注满泵腔,切勿于摩擦运转,以免扣球衬套。
6、 全开出液管的闸阀。
7、 开电动机。

污泥螺杆泵的停机

1、 关闭吸入管阀门。
2、 关闭排出管阀门。
3、 停止电机。
4、 当泵处于长期停止工作时,应将泵腔内料液放净,并用水或蒸汽冲洗。

污泥螺杆泵运转

1、 经常检查泵和电机轴承温升情况,最高温度不应超过75℃。
2、 及时补充润滑油,保证轴承润滑良好。
3、 运转过程中,如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查,排除故障。
4、 当流量显著减少,说明橡胶衬已磨损,应更换新衬套后再运转.

6.污泥螺杆泵的主要故障及排除方法

故障
原因
排除方法
1、启动困难
1、 料液未充满泵腔,摩擦阻力较大。
2、 填料压盖压得过紧,轴与填料之间有摩擦力矩过大。
1、 用管子钳搬动联轴器泵主轴3~6转。
2、 调整填料压盖。
2、启动后不出料液
1、 有大量空气吸入;
2、 电动机转向不对;
3、 料液粘度过大。
1、 检查吸入口液位是否太低,吸入管是否漏气;
2、 调接电动机的任意两相进线;
3、 稀释料液。
3、泵有圈套的振动或噪音
1、 电动机与泵轴不同心;
2、 泵内吸入空气或料液混有大量空气。
1、 重新调整同轴度;
2、 检查料液位,设法排除吸入液中的空气。
4、运行过程中,流量显著下降
1、 衬套磨损,间隙增大。
2、 转速降低。
3、 万向联轴节或绕轴损坏传动失效;
4、 吸入管路浸入液体深度不够,有空气进入泵内。
1、 更换衬套,必要时换螺杆;
2、 检查电源和电机;
3、 停机检修,更换轴联轴节或绕轴;
4、 减小吸入高度,增加浸入深度,拔除吸入料液中空气。
5、电动机超载
1、 扬程超过泵的扬程式过多;
2、 料液粘度太大。
3、 电压太低。
1、 尽量减小管路水头损失,或更换高扬程泵。
2、 稀释料液;
3、 检查原因,提高电压至规定值。
6、轴封填料处大量漏液
1、 压盖过松;
2、 填料磨损;
3、 进出口位置相反。
1、 调整压盖;
2、 更换填料;
3、 以中间法兰口为吸入口。
型号 流量
(m3/h)
压力
(Mpa)
允许最
高转数
(r/min)
电机
功率
(kw)
必需汽
蚀余量
(m)

进口法
兰通径
(mm)

出口法
兰通径
(mm)
允许颗
粒直径
(mm)
允许纤
维长度
(mm)
G20-1 0.8 0.6 960 0.75 4 25 25 1.5 25
G20-2 1.2 1.5
G25-1 2 0.6 960 1.5 40 32 2 30
G25-2 1.2 2.2
G30-1 5 0.6 960 2.2 50 40 2.5 35
G30-2 1.2 3
G35-1 8 0.6 960 3 65 50 3 40
G35-2 1.2 4
G40-1 12 0.6 960 4 80 65 3.8 45
G40-2 1.2 5.5
G50-1 14 0.6 720 5.5 4.5 100 80 5 50
G50-2 1.2 7.5
G60-1 22 0.6 720 11 5 125 100 6 60
G60-2 1.2 15
G70-1 38 0.6 720 11 150 125 8 70
G70-2 1.2 18.5
G85-1 56 0.6 630 15 150 150 10 80
G85-2 1.2 30
G105-1 100 0.6 500 30 200 200 15 110
G105-2 1.2 55
G135-1 150 0.6 400 45 250 250 20 150
G135-2 1.2 90

螺杆泵故障排除

螺杆泵腐蚀性能


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